آشنایی با مراحل تولید یونولیت

مراحل تولید یونولیت

مراحل تولید یونولیت

یونولیت یا پلی استایرن انبساطی، یگی از محصولات بسیار کاربردی در صنایع مختلف لست که از آن استفاده های زیادی می شود. ویژگی های مثبت و مزایایی که این محصول دارد، سبب شده است تا استفاده آن در صنعت های مختلف، روز به روز افزایش یابد. از ویژگی های یونولیت می توان به وزن سبک، دوام و استحکام بالا، غیر سمی بودن، ضد قارچ و باکتری و … اشاره کرد. مجموعه آرتا ماشین در این مطلب قصد دارد تا اطلاعاتی در مورد مراحل تولید یونولیت، در اختیار شما قرار دهد.

موارد مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید یونولیت

  • هر چه فضای راه اندازی خط تولید یونولیت بزرگ تر باشد، کیفیت قطعات ساخته شده بهتر و میزان تولید بالاتر می رود. حداقل فضای مورد نیاز برای تولید یونولیت، فضایی به اندازه حداقل ۵۰۰ متر و ارتفاع ۶ متر است.
  • برق یکی از مهم ترین انرژی های مصرفی در هر خط تولید است. برای خط تولید یونولیت نیز، به حداقل ۱۰۰ آمپر برق سه فاز نیاز داریم.
  • وجود انرژی های دیگر مانند ۱۰۰ متر مکعب گاز و یا ۱۰۰ لیتر بر ساعت گازوئیل و هم چنین  چهارصد لیتر بر متر آب
  • تولید خط یونولیت نیاز به سرمایه دارد و حداقل سرمایه لازم برای راه اندازه پروژه، یک میلیارد تومان است.

شرکت آرتا ماشین در زمینه خط پلاستوفوم به صورت تخصصی فعالیت می کند برای دریافت اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

مراحل تولید یونولیت
مراحل تولید یونولیت

خط تولید یونولیت سقفی از زمینه های فعالیت شرکت آرتا ماشین می باشد. برای دریافت اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

ماشین آلات مورد نیاز برای تولید یونولیت

  • یکی از مهم ترین و ضروری ترین ماشین آلاتی که از آن در تمامی مراحل تولید یونولیت استفاده می شود، دیگ بخار است.
  • به منظور جلوگیری از رسوب آب در داخل دیگ بخار، سختی آب باید گرفته شود، بنابراین نیاز به دستگاه سختی گیری آب نیز احساس می شود.
  • دستگاه کلکتور که یک ورودی و چهار خروجی دارد و نقش آن در تولید یونولیت، تقسیم کردن بخار خارج شده به ماشین آلات است.
  • برای تولید یونولیت، به دستگاهی احتیاج داریم که مواد اولیه یا همان پلی استایرن را با بخار، بپزد و از این طریق،  حجیم شدن قطر دانه های پلی استایرن از یک میلی متر تا ۷ میلی متر شود. دستگاه مواد پز پخت اول، این کار را برای پروژه تولید یونولیت انجام می دهد.
  • هنگامی که مواد اولیه پخته شدند و دانه های حاصل از پلی استایرن حجیم شدند، باید توسط دستگاه های خشک کن، خشک شد و به سمت سیلو منتقل می شوند.
  • دستگاه مواد پز پخت دوم را بعد از سیلوها نصب می کنند. وظیفه این دستگاه، پخت دوباره مواد و افزایش حجم آن ها است.
  • موادی که توسط دستگاه مواد پز پخت اول و دوم و در نهایت دستگاه خشک کن تولید می شوند، در سیلوها نگه داری می شوند.
  • بعد از سیلو، دستگاه بلوکر وجود دارد که وظیفه این دستگاه، شکل دادن یونولیت ها به صورت بلوک با ابعاد مختلف است.
  • بعد از این که بلوک های یونولیت ساخته شدند، توسط سیم های فلزی، اره مویی و یا کارتر، مطابق با سفارش مشتری، برش خورند.
  • در این مرحله با استفاده از دستگاه خرد کن، ضایعات باقی مانده از برش بلوک های یونولیت، خرد می شود و مجددا به چرخه تولید بازمی گردد. البته برخی از تولید کنندگان یونولیت، بدون خرد کردن ضایعات بلوک ها، ان ها را بازیافت می کنند.
  • در صورتی که از دستگاه خرد کن برای خرد کردن ضایعات استفاده شده باشد، غبار زیادی به وجود می آید که سبب کاهش کیفیت در یونولیت بازیافتی می شود. استفاده از دستگاه های غبارگیر، با برطرف کردن غبار موجود، این مشکل را برطرف می کند.

مجموعه آرتا ماشین فعال و پیشرو در زمینه خط کامل یونولیت و خط کامل پلاستوفوم با سال ها سابقه و نیروی متخصص می باشد با ما در تماس باشید.

نکات مهم و ضروری که در فرایند تولید بلوک یونولیت باید رعایت شوند:

  • دمای سالن در کم ترین حالت خود، باید ۲۵ درحه بالای صفر باشد.
  • برای خشک شدن رطوبت مواد پخته شده به صورت کامل، سیلوها باید به صورت استاندارد طراحی و ساخته شوند.
  • مواد بعد از پخت اولیه، لازم است حداقل به مدت ۶ ساعت در داخل سیلو بماند. مدت زمان ماندن مواد در سیلو با شرایط آب و هوایی رابطه مستقیم دارد، هر چه رطوبت محیط بیش تر باشد، مواد باید مدت بیش تری در سیلو بماند.
  • برای جلوگیری از کاهش کیفیت یونولیت ها، گرد و غبار محیط را کم کنید و از ورود آن به داخل سیلو، جلوگیری کنید.

خط تولید فوم پلی استایرن، خط پلاستوفوم، خط یونولیت از خدمات تخصصی مجموعه آرتا ماشین با سال ها درخشان می باشد با ما همراه باشید.

مراحل تولید یونولیت چیست
مراحل تولید یونولیت چیست

شرکت آرتا ماشین فعال در زمینه های خط پلاستوفوم دست دوم و خط تولید پلاستوفوم یونولیت می باشد. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

جمع بندی مراحل تولید یونولیت

یونولیت یکی از ضروری ترین مواد مصرفی در صنایع مختلف است که خط تولید بزرگی در کشور ایران دارد. به منظور افزایش تقاضا مردم برای این محصول، سالانه مقدار تولید یونولیت نیز افزایش می باید. راه اندازی خط تولید یونولیت، اصول و قوانین خاص خود را دارد که در طول مقاله به آن اشاره کردیم.

مجموعه آرتا ماشین با سابقه درخشان پیشرو در خط تولید پلاستوفوم، خط تولید یونولیت سقفی، خط یونولیت بسته بندی با سال ها تجربه می باشد.

اگر قصد خرید این محصول را دارید، می توانید آن را در بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت از مجموعه آرتا ماشین تهیه کنید. برای بازید از محصولات آرتا ماشین و اطلاع از قیمت های این مجموعه، می توانید به سایت آرتا ماشین ، مراجعه کنید.

دمای سالن در مراحل تولید یونولیت باید چه مقداری باشد؟

در کم ترین حالت خود، باید ۲۵ درحه بالای صفر باشد. برای اطلاعات بیشتر با این مقاله از سایت آرتا ماشین همراه باشید.

ماشین آلاتی که از آن در تمامی مراحل تولید یونولیت استفاده می شود چیست؟

یکی از مهم ترین و ضروری ترین ماشین آلاتی که از آن در تمامی مراحل تولید یونولیت استفاده می شود، دیگ بخار است. برای توضیحات بیشتر ادامه مقاله آرتا ماشین را دنبال کنید.

5/5 - (1 امتیاز)

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *